天正变频器的TGCV6系列故障代码详表

天正变频器的TGCV6系列故障代码详表

故障代码	故障现象/类型	故障原因	解决对策
E.oc1	加速运行中过流保护	1.电网电压低 2.电机运转中直接快速启动 3.负载转动惯量过大，冲击负载过重 4.电机参数设置不正常 5.启动频率设置太高 6.加速时间太短 7.V/F曲线比值设置过大 8.变频器功率选型偏小	1.检查输入电源 2.电机转动停止后再启动 3.延长加速时间，减小负载的突变 4.正确设置电机参数 5.降低启动频率 6.延长加速时间 7.调整V/F曲线设置、转矩提升量 8.更换为合适型号的变频器
E.oc2	减速运行中过流保护	1.电网电压低 2.负载转动惯量过大 3.电机参数设置不正常 4.减速时间太短 5.变频器功率选型偏小	1.检查输入电源 2.使用合适的能耗制动组件 3.正确设置电机参数 4.延长减速时间 5.更换为合适型号的变频器
E.oc3	恒速运行中过流保护	1.运行中负载突变 2.电机参数设置不正常 3.变频器功率选型偏小	1.降低负载突变频率和幅度 2.正确设置电机参数 3.更换为合适型号的变频器
E.oV1	加速运行中过压保护	1.电机对地短路 2.输入电源电压异常 3.电机高速旋转中再次快速启动	1.检查电机连线 2.检查输入电源 3.电机转动停止后再启动
E.oV2	减速运行中过压保护	1.电机对地短路 2.负载转动惯量过大 3.减速时间太短	1.检查电机连线 2.使用合适的能耗制动组件 3.延长减速时间
E.oV3	恒速运行中过压保护	1.电机对地短路 2.输入电源异常 3.负载转动惯量过大	1.检查电机连线 2.检查输入电源 3.使用合适的能耗制动组件
E.PCU	干扰保护	外部干扰信号严重	请专业技术人员进行维护
E.rEF	比较基准异常	1.变频器内部插接件连接松动 2.内部开关电源异常 3.信号采样、比较电路异常	1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务 3.寻求技术服务
E.AUt	自整定故障	1.电机旋转中启动自整定功能 2.自整定超时 3.P9组电机参数设置错误	1.待电机停稳后，再进行自整定 2.检查电机线是否接好，电机线长度限制在100米以内 3.按电机铭牌参数重新设置
E.FAL	模块保护	1.输出电流太大 2.直流端电压过高 3.变频器内部插接件松动	1.检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路，负载是否太重 2.检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机 3.请专业技术人员进行维护
E.oH1	散热器1过热保护	1.环境温度过高 2.风道阻塞 3.风扇异常 4.逆变模块异常 5.温度检测电路故障	1.降低环境温度，加强通风散热 2.清理风道灰尘、棉絮等杂物 3.检查风扇电源线是否接好 4.更换同型号风扇 5.寻求技术服务 6.寻求技术服务
E.oH2	散热器2过热保护	1.环境温度过高 2.风道阻塞 3.风扇异常 4.整流模块异常 5.温度检测电路故障	1.降低环境温度，加强通风散热 2.清理风道灰尘、棉絮等杂物 3.检查风扇电源线是否接好 4.更换同型号风扇 5.寻求技术服务 6.寻求技术服务
E.oL1	变频器过载保护	1.输入电源电压过低 2.电机高速旋转中快速启动 3.长时间负载过重 4.加减速时间太短 5.V/F曲线比例设置太高 6.变频器功率选型偏小	1.检查输入电源 2.电机转动停止后再启动 3.缩短过载时间，降低负载 4.延长加减速时间 5.调整V/F曲线设置、转矩提升量 6.更换为合适型号的变频器
E.oL2	电机过载保护	1.输入电源电压过低 2.电机堵转或负载严重突变 3.普通电机长期低速重载运行 4.电机过载保护时间设置过小 5.V/F曲线比例设置太高 6.直流制动电流设置过大	1.检查输入电源 2.防止发生电机堵转，降低负载突变 3.改为变频电机或提高运行频率 4.增大电机过载保护时间 5.调整V/F曲线设置、转矩提升量 6.降低直流制动电流
E.oUt	外设保护	1.外部故障端子有效 2.过压或过流失速，持续时间>1分钟	1.检查外部故障端子状态 2.检查外部负载是否正常
E.CUr	电流检测异常	电流检测电路故障	寻求技术服务
E.GdF	输出对地短路异常	1.接线错误 2.电机异常 3.逆变模块异常 4.变频器输出侧对地漏电流过大	1.对照用户手册说明，更正接线错误 2.更换电机，需先进行对地绝缘测试 3.寻求技术服务 4.寻求技术服务
E.LV1	运行中异常掉电	电网波动或瞬时停电	检查本地电网供电情况
E.ILF	输入电源异常	1.变频器电源端接线异常，漏接或存在断线 2.输入电源三相严重不平衡 3.变频器电容老化 4.变频器上电缓冲电路异常	1.按操作规程检查电源接线情况，排除漏接、断线 2.检查输入电源三相不平衡度是否符合要求 3.寻求技术服务 4.寻求技术服务
E.oLF	输出缺相异常	1.变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 2.输出三相不平衡	1.按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线 2.检查电机是否完好 3.断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致

故障代码	故障现象/类型	故障原因	解决对策
E.EEP	EEPROM异常	EEPROM读写异常	寻求技术服务
E.dL3	继电器吸合异常	1.变频器内部插接件松动 2.上电缓冲电路异常	1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务
E.dL2	温度采样断线	1.环境温度过低 2.变频器内部温度采样电路异常	1.检查环境温度是否符合要求 2.寻求技术服务
E.dL1	编码器断线	1.编码器连接不正确 2.编码器无信号输出 3.编码器连线断线 4.功能码设置异常	1.更改编码器接线 2.检查编码器好坏及电源供给情况 3.修复断线 4.确认变频器编码器相关功能码设置正确
E.P10	+10V电源输出异常	1.+10V电源过载 2.+10V电源与GND短路 3.+10V电源端子电路异常	1.增大+10V电源负载阻抗，使用外部独立电源供电 2.排除短路故障 3.寻求技术服务
E.AIF	模拟输入异常	1.模拟输入电压过高 2.模拟输入电路异常 3.模拟输入电路信号**扰	1.检查模拟输入电压是否符合要求 2.寻求技术服务 3.增大P6.22～P6.24 AI滤波时间
E.Ptc	电机过热（PTC）	1.电机温度信号到达报警设定值 2.热敏电阻阻值异常 3.电机传感器保护阈值设置不当	1.加强通风散热 2.检查热敏电阻 3.调整电机传感器保护阈值
E.SE1	通讯异常1（操作面板485）	1.操作面板485通讯断线 2.操作面板485通讯错误 3.变频器设置为主机方式	1.检查设备通讯连线 2.检查发送接收数据是否符合协议，校验和是否正确，收发时间间隔是否符合要求 3.将变频器改为从机方式
E.SE2	通讯异常2（端子485）	1.端子485通讯断线 2.波特率设置不当 3.端子485通讯错误 4.端子485通讯超时 5.故障告警参数设置不当 6.变频器设置为主机方式	1.检查设备通讯连线 2.设置匹配的波特率 3.检查发送接收数据是否符合协议，校验和是否正确，收发时间间隔是否符合要求 4.检查通讯超时设置是否合适，并确认应用程序通讯周期 5.调整故障告警参数 6.将变频器改为从机方式
E.VEr	版本兼容异常	操作面板软件版本不匹配	寻求技术服务
E.CPy	拷贝异常	1.变频器参数上传到操作面板时数据错误 2.参数从操作面板下载到变频器时数据错误 3.未进行参数拷贝上传直接进行参数下载 4.控制板软件版本不兼容	1.检查操作面板线连接情况 2.检查操作面板线连接情况 3.先进行参数上传，再进行下载 4.检查d1.09是否一致
E.dL4	扩展卡连接异常	1.扩展卡插接松动 2.扩展卡异常	1.请专业技术人员进行维护 2.寻求技术服务
E.IoF	端子互斥性检查未通过	X1～X7、AI1、AI2、DI功能设置重复	修改X1～X7、AI1、AI2、DI设置保证所设功能没有重复（无功能除外）
E.oL3	硬件过载保护	1.负载异常 2.输入异常 3.输出异常	1.检查电机是否堵转 2.更换合适型号的变频器 3.检查是否缺相 4.检查是否缺相，短路
−LU−	电源欠压	1.电源电压低于设备*低工作电压 2.内部开关电源异常	1.检查输入电源 2.寻求技术服务