ACS800变频器“7301”故障的处理及其分析

ACS800变频器“7301”故障的处理及其分析:查阅变频器说明书，发现7301跳车原因是：脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间的通讯或模块和传动单元之间的通讯出现故障。检查电机非负荷侧测速编码器接线无松动，编码器正常，检查编码器接口模块接线正常，检查模块与传动单元之间通讯连接也正常。没发现问题，让工艺人员盘车后，再次启动c#高压煤浆泵，这次高压煤浆泵竟然运行正常。是不是变频器误报警，运行中是否还会跳车呢？试车3小时运行正常，工艺人员现场手动停车。
（1）**次处理
2009年6月18日下午2:30工艺人员要求c#高压煤浆泵开车，在启动过程中再次出现“7301”故障跳车。电气运行人员检查变频器及脉冲编码器没发现异常，让工艺人员盘车后，启动该电机又开起来了，运行2小时无故障跳车，运行正常。
（2）**次处理
2009年6月23日下午3:50在c#高压煤浆泵在启动过程中又出现“7301”故障跳车，按照以前经验，要求工艺人员盘车，盘车后启动正常。c#高压煤浆泵频繁“7301”跳车，车间领导要求，查清原因否则不能开车。
总结前几次跳车原因发现以下规律：
● 每次跳车都是“7301”故障代码；
● 每次跳车后要求工艺盘车后，启动正常；
● 运行中没有“7301”故障跳车现象，都是在启动瞬间出现跳车。
通过以上分析可以认为是设备负载较重，启动时变频器有电压电流输出，而电机没有转动，测速编码器没有信号反馈，变频器认为是编码器与编码器之间的通讯出现问题，所以报“7301”故障跳车，这时过流保护的电流或时间还没达到动作值，所以编码器故障优先于过流跳车了。理论上分析讲得通了，还要工艺人员认可是没盘车的原因。
（3）第三次处理，找到了故障的真正原因
2009年6月24日早晨9：00联系工艺、设备人员到现场，继续试c#高压煤浆泵。启动过程中又出现“7301”跳车现象了，盘车后启动正常。现场电气人员发现接线盒处温度特别高，有些不正常。于是停车检查，打开接线盒发现接线盒内两处发热：一是电缆a相线鼻子处发热，有烧糊变色现象；二是u1与w2的连板处（该电动机为角接），在u1引线上方连片发热较严重，连接螺栓、螺母已烧的变细。￠12螺栓由于发热变细，在我们拆的过程中，该螺栓拆断了。u1与w2的链板发热严重原来镀的锡烧都没了，u1引出线发热严重，绝缘护套烧糊，u1与w2的连片在u1处接触较松动。拆开电动机引线，重新做电缆头，打磨u1与w2连片重新镀锡。用电桥测量引线直流电阻u1u2:5.591mω；v1v2:1.60mω；w1w2:5.602mω直流电阻合格。下绝缘套管处理u1引线后，恢复电动机接线，重新试车启动正常，没有出现“7301”故障报警信号。到现在目前为止，c#高压煤浆泵启动过程中没再出现“7301”故障跳车现象。